對(duì)于孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的一些特性的了解，能夠有助于我們對(duì)各種管材的使用，同時(shí)在施工的時(shí)候也會(huì)更加有利。
　　孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管管材在進(jìn)行施工時(shí)，銜接是正常的情況，但是如何才能使銜接就關(guān)系到施工質(zhì)量問題了。如何正常銜接，才能保障產(chǎn)品使用安全，下面我們來認(rèn)識(shí)下：
　　1、先對(duì)需銜接的復(fù)合管兩頭外表進(jìn)行打磨處置，去除外表氧化層，并對(duì)管件內(nèi)壁進(jìn)行同樣處置。電熔套筒管件預(yù)套在銜接管材的一端，選用對(duì)接機(jī)對(duì)管材銜接端面進(jìn)行熱熔對(duì)接。
　　2、在苛刻的工藝條件下，計(jì)算好對(duì)接時(shí)刻，在管材對(duì)接翻邊位完全冷卻前，將翻邊用鏟刀清理干凈，留意堅(jiān)持好對(duì)接縫的規(guī)整與平整。待對(duì)接區(qū)域冷卻后，對(duì)孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的安裝方位進(jìn)行手藝預(yù)標(biāo)明，使用液壓油缸將管件回推至焊縫標(biāo)明方位，承認(rèn)無誤后進(jìn)行電熔焊接操作。
　　3、焊接時(shí)緊密監(jiān)控焊機(jī)的參數(shù)改變，并與管件實(shí)踐反響相結(jié)合，準(zhǔn)確把握焊接質(zhì)量。電熔焊接完成后應(yīng)堅(jiān)持嚴(yán)格的技術(shù)冷卻時(shí)間，并堅(jiān)持夾具鎖卡，嚴(yán)禁在規(guī)則技術(shù)時(shí)刻不到的情況下擾動(dòng)孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管或在管材上進(jìn)行其它工序操作。
　　4、在冷卻后，對(duì)管件口端冷卻區(qū)和電熔接線柱進(jìn)行熱吹風(fēng)焊制PE密封處置，不要讓管件電熱絲與外介質(zhì)的觸摸。
　　孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管如果銜接不好，那么在后期的使用中就會(huì)出現(xiàn)問題，如果是給水用管材，那可能會(huì)出現(xiàn)滲漏，從而給使用帶來麻煩。
　　對(duì)于以上這些塑化特性的介紹，就需要大家熟悉并能運(yùn)用，實(shí)際上在施工的時(shí)候，為了能夠提高它們的效率，一般我們都是利用好孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管的每一處優(yōu)勢(shì)，來獲得更好的使用效率。